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配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调

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配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调

发布日期:2020-06-15 16:05 来源:http://www.kosiman.cn 点击:

生产方式是装配线设计时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。


制定装配线工艺规程的任务是根据产品图样、技术要求、验收标准和生产纲领、现有生产条件等原始资料,确定装配线组织形式。装配线工艺规程的制定对于保证装配质量,提高装配生产效率,减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。装配线工艺规程是指用文件的形式将装配内容,顺序,操作方法和检验项目等规定下来,作为指导装配工作和组织装配生产的依据的技术文件。


物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题,需建立必须的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起着重要作用。 


由于装配线部分工位没有配备RFID读写头,MES无法根据每个工位的电子标签中的发动机号实现整个装配线发动机队列的完整再现,针对该问题,可通过以下方案解决: MES系统可将整条装配线划分为n个队列跟踪区域,每个装配区域配置一个起始队列跟踪点和一个终止队列跟踪点(RFID控制点)。


大连配线布置设计要按照装配工艺流程统一协调,保证物流设计的合理性,即整个产品装配过程是连续的,中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值,但可以减少在物流上所花费的人力、物力,达到降低成本和改善质量的效果。在物流上,要求物的移动距离和运输量尽量短、少,避免停滞、超越和堆积。装配线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。


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